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凈化工程高效過濾器，高效凈化工程廠談潔凈區(qū)人數(shù)的控制依據(jù)，進(jìn)入潔凈區(qū)（室）人員的要求，一般根據(jù)房間體積、送風(fēng)量、換氣要求以及產(chǎn)品工藝要求等綜合考慮，確定的每人每小時(shí)的最少新鮮空氣量40立方米，最好應(yīng)用初效過濾器，中效過濾器及高效過濾器三級(jí)過濾。

潔凈區(qū)的換氣次數(shù)

在相等潔凈級(jí)別下，潔凈區(qū)的換氣次數(shù)越大表明自凈能力越強(qiáng)。一般萬級(jí)級(jí)別25次/h的換氣次數(shù)的潔凈區(qū)控制在2人每平方米。

潔凈區(qū)的新風(fēng)量

新風(fēng)中的氧氣是潔凈室內(nèi)人員所必須的。最低40立方每人。

工藝操作和管理的需求

進(jìn)入潔凈人員數(shù)量的控制可以按照房間的面積來控制每10平方米3人，是總?cè)藬?shù)應(yīng)包括操作人員和外來人員。

潔凈區(qū)的控制人員不單是外來人員，應(yīng)包含所有進(jìn)入潔凈區(qū)人員（包括生產(chǎn)操作人員和管理人員）！

為保證生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度，要采取多方面的綜合措施才能達(dá)到目標(biāo)。這些綜合措施包括：

盡量采用產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設(shè)備，或采取必要的隔離和負(fù)壓措施防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物質(zhì)向周圍擴(kuò)散；采用產(chǎn)塵少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料及家具；減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì)；維持生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)于室外或凈化等級(jí)要求低的鄰室有一定的壓差，防止室外或鄰室的空氣攜帶污染物質(zhì)通過門窗或其他縫隙、孔洞侵入。

根據(jù)房間不同的潔凈度要求，高效過濾器同時(shí)排走相應(yīng)量的攜帶有室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質(zhì)的臟空氣，靠這樣一種動(dòng)態(tài)平衡，使室內(nèi)空氣維持在要求的潔凈度水平。由此可見對(duì)送入空氣的凈化處理是十分關(guān)鍵的一環(huán)。

如前所述，通常所指的空氣污染物質(zhì)主要有以下三類：

1.懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)粒子；

2.霉菌、致病菌等懸浮在空氣中的微生物；

3.各種對(duì)人體或生產(chǎn)過程有危害的氣體。

根據(jù)污染物質(zhì)不同，其相應(yīng)的凈化方式不同。

對(duì)于制藥廠生產(chǎn)工藝來說，懸浮微粒與微生物是空氣凈化的主要對(duì)象。至于藥廠生產(chǎn)工藝過程中散發(fā)的化學(xué)氣體等揮發(fā)性溶劑的蒸汽或氣體，主要是采取新風(fēng)、排風(fēng)配合使其稀釋到允許濃度以下，以防止發(fā)生爆炸等情況發(fā)生，一般不另采取凈化的措施。

前兩類空氣凈化方法，在制藥工業(yè)都可能用到。例如固體制劑的許多工藝中，分體在干燥狀態(tài)下進(jìn)行處理，必然會(huì)產(chǎn)生粉塵。為防止其擴(kuò)散和污染空氣，產(chǎn)塵部位常采用局部排風(fēng)措施。為了回收排風(fēng)帶走的物料級(jí)防止污染室外大氣，通常排風(fēng)要經(jīng)過重力沉降室、靠離心力或慣性力使固體分離的旋風(fēng)除塵器、多管除塵器。有的還要設(shè)置布袋過濾器或其他型式的過濾器阻留下排風(fēng)中更小的塵粒。